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お見積もり・ご相談

切断・曲げ・溶接・組立・検査——。
5つの工程すべてを社内で完結できることが、品質と納期の強さの理由です。

レーザー切断
Laser Cutting

レーザー切断

4kWファイバーレーザー加工機による高精度な切断。複雑な形状や微細な穴あけも、プログラム制御で正確に切り出します。タレットパンチプレスとの使い分けで、形状とコストの最適なバランスをご提案します。

  • 対応板厚:SPCC 0.5〜9.0mm/SUS 0.5〜6.0mm/A5052 0.5〜5.0mm
  • 最大シートサイズ:4'×8'(1,219×2,438mm)
  • タレットパンチプレスとの併用でコスト最適化
曲げ加工
Bending

曲げ加工

プレスブレーキ3台体制で、小物から長尺物まで対応。曲げは板金の精度を左右する要の工程です。金型の選定と展開計算のノウハウで、図面どおりの寸法を安定して再現します。

  • プレスブレーキ3台(最大加工長3,000mm)
  • 段曲げ・ヘミング曲げ・R曲げに対応
  • 展開計算の社内ノウハウで高精度を再現
溶接・仕上げ
Welding

溶接・仕上げ

TIG溶接・半自動溶接・スポット溶接を製品に合わせて使い分けます。外観部品はひずみを抑えた溶接と丁寧な仕上げ研磨で、塗装後も美しい仕上がりに。ステンレスの焼け取り・ヘアライン仕上げも対応します。

  • TIG・半自動・スポット溶接を使い分け
  • 外観部品のひずみ取り・研磨仕上げ
  • SUSの焼け取り・ヘアライン仕上げ対応
組立・アッセンブリ
Assembly

組立・アッセンブリ

板金加工だけでなく、ネジ・ナット類の圧入、購入部品の取り付け、ユニット組立まで対応します。「加工して終わり」ではなく、すぐに使える状態で納品。お客様の組立工数を削減します。

  • カシメナット・スタッドの圧入
  • 購入部品の調達・取り付け代行
  • ユニット単位のアッセンブリ納品
検査・品質保証
Inspection

検査・品質保証

三次元測定器による寸法検査で、品質を数値で保証します。検査成績書の発行にも対応。不良を「出さない」工程づくりと、「流さない」検査体制の両輪で、量産でも安定した品質を維持します。

  • 三次元測定器による寸法保証
  • 検査成績書・ミルシートの発行対応
  • 工程内検査+出荷前検査の二重体制

図面1枚から、お見積もりします

試作1個でも、お気軽に。WEBフォームとAIチャットは24時間受付。
材質・板厚・納期のご相談は、AIチャットがその場でお答えします。